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幕墙玻璃安装 明框与隐框的安装区别

1.明框玻璃幕墙:明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架,玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。明框玻璃幕墙是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙,更易满足施工技术水平要求。

2. 隐框玻璃幕墙:隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面,室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种,半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐,也可以是竖明横隐注。玻璃在铝框外侧,用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。

二者造价上面应该差不多。隐框的对手工要求相对低,框看不到,粗糙一些也没关系。明框的美观重要,手工必须很细致,所以对手工要求高些。明框的造价略高一点。看具体情况而定。

四性试验内容

建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、层间变位性能检测建筑幕墙工程需要检测的项目为:

1、铝塑复合板的剥离强度检测

2、石材的弯曲强度;室内用花岗石的放射性检测

3、玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶强度及石材用密封胶的污染性检测

4、就是上面说的四性检测

5、硅酮结构胶相容性检测以上引用以二级建造师考试书籍

1 主梁与次梁链接问题:

主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。

措施:(1)弹性垫片安装位置正确,不松脱。(2)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm,并以密封胶密封。(3)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求,螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个,且不应采用自攻螺丝。

2 结构胶与密封胶问题:

隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视,雨季强行露天施工耐候密封胶,无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长宽比不符合规范要求,导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料,很快松脱或老化,失去密封防水功能。措施:注意控制密封胶的使用环境,严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土,保持操作环境清洁,室内温度不宜高于27℃,(上海玻璃幕墙)相对湿度不宜低于50%,通风良好。在现场装配打胶时,基材表面温度不得超过60℃。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前,注胶部位必须做好净化工作,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净,注胶后应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等。必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满,其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14-21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化,否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时,待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。

3 幕墙缝隙问题:

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。措施:幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝严密,不渗漏。

4 预埋件安装问题:

预埋件尺寸不一,安装位置欠准确,偏差超出规范控制要求。

措施:主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件,预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查,预埋件应全数检查,并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm,位置偏差不大与20mm。

全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃幕墙肋截面厚度不小于12mm,截面高度不应小于100mm。

二:

当玻璃幕墙超过4m(玻璃厚度10,12mm),5m(玻璃厚度15mm),6m(玻璃厚度19mm)时,全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。

三:

吊挂全玻璃幕墙的主体构件应有足够刚度,采用钢桁架或钢梁作为受力构件时,其中心线与幕墙中心线相互一致,椭圆螺孔中心线应与幕墙吊杆锚栓位置一致。

四:

吊挂式全玻璃幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。

五:

所有钢结构焊接完毕,应进行隐蔽工程验收,(上海玻璃幕墙)验收合格后在涂刷防锈漆。

六:

全玻璃幕墙玻璃面板的尺寸一般较大,宜采用机械吸盘安装。

七:

全玻璃幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。

八:

全玻璃的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm,且应采用密封胶密封。